Chez Monroc, chaque essieu est unique car il répond à un besoin spécifique. De la première demande du client jusqu’à la livraison, nous suivons un processus rigoureux qui associe écoute, expertise technique et accompagnement personnalisé. Voici les grandes étapes.
1. La demande du client et l’Analyse Besoin (ABC)
Tout commence par un échange entre le client et notre équipe commerciale. Ensemble, nous définissons précisément le besoin.
Le commercial rédige ensuite une fiche ABC – Analyse Besoin Client dans notre logiciel interne. Cette fiche joue le rôle de cahier des charges.
2. Étude de faisabilité et conceptions au Bureau d’Études (BE)
La demande est transmise à notre Bureau d’Études, qui réalise une première analyse de faisabilité.
Selon la complexité du projet, deux types d’affaires sont possibles :
- Affaire courte :
- Le technicien BE traite le dossier en autonomie et donne un délai de réponse
- Réalisation d’une modélisation 3D et d’un plan
- Validation par le client
- Création des plans de détail si besoin et transmission aux méthodes pour création du code article dans l’ERP
- Affaire longue :
- Étude rapide et estimation des coûts (produits, études, outillages…), délais d’étude et de livraison proto/pré-série
- Si accord client : modélisation 3D, calculs éventuels (analyse par éléments finis, cinématique, freinage…)
- Si validation du 3D par le client, le technicien réalise le plan 2D et met à jour l’offre
- Si le client confirme le plan et le tarif : l’ensemble des infos sont transmises aux méthodes pour création du code article dans l’ERP
3. Commande prototype ou pré série
Les méthodes après avoir décrit l’ensemble des paramètres pour la fabrication (nomenclatures, gammes, temps …), ils transmettent le code au commerce qui peut saisir la commande dans notre système.
4. Prototypage et validations
Le bureau d’études chez Monroc participe aussi dans :
- Fabrication de prototypes
- Contrôle 3D
- Tests complets : résistance sur presse, fatigue, freinage, essais sur véhicule…
- Rapports d’essai et de contrôle pour le client
- Définition des outillages séries avec les méthodes
- Accompagnement, formation des clients
5. Passage en production série
Une fois le proto validé, les modifications et/ou améliorations apportées par le BE, les méthodes définissent les outillages de série et les process spécifiques. L’objectif est de garantir la sécurité et la qualité de fabrication, d’améliorer la performance et de diminuer la pénibilité pour les opérateurs.
